熔铜炉，熔铝炉，熔锌炉
更新时间：2012-04-18 12:51:13
价格：￥1/套
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详细介绍
熔铜炉，熔铝炉，熔锌炉
神光电炉官方网站：www.nb-shenguang.com
宁波市神光电炉有限公司是国内领先的工业电炉制造研发企业。神光电炉产品通过ISO9001:2000国际质量体系认证，欧盟CE认证，并获得宁波市重点推广节能产品称号。
产品介绍：
中频炉由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。可控硅中频炉电源是将三相工频交流电经过整流电路变为直流电，中频炉电源再经过逆变电路输出为单相的中频交流电供给中频炉，然后利用电磁感应原理，置工件于交变磁场中产生涡流而发热，达到熔炼、淬火、透热等加热要求。
中频炉性能特点：
1．熔铜炉
2．中频电源
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
中频炉优点：
1.中频透热炉加热速度快，氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
3.加热均匀,温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度。
4.中频炉炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5.中频炉设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6.中频感应电炉能耗低、无污染
加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求设备，元件布局协调合理、维修方便；中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
中频炉性能特点：
1．熔铜炉
2．中频电源
3．在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能，电压及电流环电路紧密跟踪，设备启动及停止平滑稳定，无电流冲击。
4．逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路，进一步加大了设备的启动性能，使设备的启动成功率达到；
5．恒功率电路控制系统，在生产中随着炉料的变化快速的将电压和电流自动调控在设定上，不需要人工调节逆变截止角；
6．具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统，从而保证了设备的使用可靠性和工作稳定性；
7．高度集成化电路方案，调试和操作都快捷、简便、易学。
中频炉优点：
1.中频透热炉加热速度快，氧化脱碳少
由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快,氧化极少,加热效率高,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。
2.自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。
3.加热均匀,温度控制精度高
加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制,保证产品重复精度。
4.中频炉炉体的更换简便
根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。
5.中频炉设备保护齐全
整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。
6.中频感应电炉能耗低、无污染
加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求设备，元件布局协调合理、维修方便；中央控制电路板由计算机优化设计，单元电路优化组合，装置性能稳定，质量可靠、抗干扰性强；
产品包括：
新一代恒功率快速节能熔铜电炉设备、熔铝电炉设备、中频电源、中频电炉、IGBT恒功率变频电源、工频电炉、保温炉、加热炉、透热炉、淬火炉、熔铜炉、熔铝炉、熔锌炉等工业电炉，以及设备配件.
行业应用：
冶金行业，铸造行业，锻造行业，热处理行业，石油机械行业，矿山煤矿机械行业，钢管、不锈钢管行业，机械、热装配加工行业，化工、暖通、食品行业，钢绞线、钢丝、电缆行业。
产品资料：
产品数据请见：www.bestyyzx.com
产品图片请见：www.nb-shenguang.com
联系方式：
销售热线： （李经理）/（陈经理）
公司电话： 0574-88277792
传真：0574-88270596
邮@126.com
地址：中国·宁波市鄞州区石碶镇冯家村工业区（石源路418号）
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